ஊசி மோல்டிங் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தும்

 

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றால் என்ன?

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பெரிய அளவில் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இது பொதுவாக வெகுஜன உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே பகுதி ஆயிரக்கணக்கான அல்லது மில்லியன் கணக்கான முறை தொடர்ச்சியாக உருவாக்கப்படுகிறது.

 

ஊசி மோல்டிங்கில் என்ன பாலிமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

கீழே உள்ள அட்டவணை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில பொருட்களைப் பட்டியலிடுகிறது:

அக்ரிலோனிட்ரைல்-புட்டாடீன்-ஸ்டைரீன் ஏபிஎஸ்.

நைலான் பி.ஏ.

பாலிகார்பனேட் பிசி.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பிபி.

பாலிஸ்டிரீன் ஜிபிபிஎஸ்.

 

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை என்ன?

பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையானது அதிக எண்ணிக்கையிலான உயர்தர பகுதிகளை மிக விரைவாக மிக துல்லியமாக உற்பத்தி செய்கிறது. துகள்கள் வடிவில் உள்ள பிளாஸ்டிக் பொருள் ஒரு அச்சை நிரப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படும் அளவுக்கு மென்மையாகும் வரை உருகுகிறது. இதன் விளைவாக வடிவம் சரியாக நகலெடுக்கப்படுகிறது.

 

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின், அல்லது (இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் BrE), இன்ஜெக்ஷன் பிரஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை மூலம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு இயந்திரமாகும். இது இரண்டு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு ஊசி அலகு மற்றும் ஒரு கிளாம்பிங் அலகு.

 

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன?

பகுதிக்கான பொருள் துகள்கள் ஒரு சூடான பீப்பாயில் ஒரு ஹாப்பர் வழியாக செலுத்தப்படுகின்றன, ஹீட்டர் பேண்டுகள் மற்றும் ஒரு பரஸ்பர திருகு பீப்பாயின் உராய்வு நடவடிக்கையைப் பயன்படுத்தி உருகப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பின்னர் ஒரு முனை வழியாக ஒரு அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது குளிர்ந்து, குழியின் கட்டமைப்பிற்கு கடினமாகிறது.

 

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான சில கருத்தில் என்ன?

உட்செலுத்துதல் மூலம் ஒரு பகுதியை உருவாக்க முயற்சிக்கும் முன், பின்வரும் சில விஷயங்களைக் கவனியுங்கள்:

1, நிதிக் கருத்தாய்வுகள்

நுழைவு செலவு: உட்செலுத்துதல் வார்ப்பு உற்பத்திக்கான தயாரிப்பைத் தயாரிப்பதற்கு ஒரு பெரிய ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது. இந்த முக்கியமான விஷயத்தை நீங்கள் புரிந்துகொள்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

2, உற்பத்தி அளவு

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மிகவும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி முறையாக மாறும் பாகங்களின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்கவும்

உங்களின் முதலீட்டின் மீது நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் பாகங்களின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்கவும் (வடிவமைப்பு, சோதனை, உற்பத்தி, அசெம்பிளி, மார்க்கெட்டிங் மற்றும் விநியோகம் மற்றும் விற்பனைக்கான எதிர்பார்க்கப்படும் விலைப் புள்ளி ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்). ஒரு பழமைவாத விளிம்பில் உருவாக்கவும்.

3, வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்

பகுதி வடிவமைப்பு: முதல் நாளிலிருந்து ஊசி வடிவத்தை மனதில் கொண்டு பகுதியை வடிவமைக்க வேண்டும். வடிவவியலை எளிமையாக்குவதும், பகுதிகளின் எண்ணிக்கையை ஆரம்பத்திலேயே குறைப்பதும் பலனளிக்கும்.

கருவி வடிவமைப்பு: உற்பத்தியின் போது குறைபாடுகளைத் தடுக்க அச்சு கருவியை வடிவமைக்க உறுதி செய்யவும். 10 பொதுவான ஊசி மோல்டிங் குறைபாடுகளின் பட்டியலையும் அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது அல்லது தடுப்பது என்பதையும் இங்கே படிக்கவும். சாலிட்வொர்க்ஸ் பிளாஸ்டிக் போன்ற மோல்ட்ஃப்ளோ மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி கேட் இருப்பிடங்களைக் கருத்தில் கொண்டு உருவகப்படுத்துதல்களை இயக்கவும்.

4, உற்பத்தி பரிசீலனைகள்

சுழற்சி நேரம்: முடிந்தவரை சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கவும். ஹாட் ரன்னர் தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது நன்கு சிந்திக்கக்கூடிய கருவியாக உதவும். சிறிய மாற்றங்கள் பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் நீங்கள் மில்லியன் கணக்கான பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது உங்கள் சுழற்சி நேரத்திலிருந்து சில வினாடிகளைக் குறைப்பது பெரிய சேமிப்பாக மொழிபெயர்க்கலாம்.

சட்டசபை: அசெம்பிளியைக் குறைக்க உங்கள் பகுதியை வடிவமைக்கவும். தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செய்யப்படுவதற்கான முக்கியக் காரணம், ஒரு ஊசி மோல்டிங் ஓட்டத்தின் போது எளிய பாகங்களைச் சேர்ப்பதற்கான செலவாகும்.