அதன் சொந்த உயர்ந்த செயல்திறன் பண்புகளுக்கு மேலதிகமாக, சிலிக்கான் தயாரிப்புகளுக்கு மற்றொரு பலமும் உண்டு. அது, அவற்றின் தயாரிப்புகளை மேலும் போட்டித்தன்மை மிக்கதாக மாற்றக்கூடிய பலவிதமான வண்ணத் தேர்வுகள் ஆகும். அதே சமயம், சிலிக்கான் தயாரிப்புகளுக்கு வண்ணப் பொருத்தப் பணியை எப்படிச் செய்வது?

 

டோனிங்கின் தீர்வு

இந்த முறையில், சிலிக்கான் ரப்பரை ஒரு நல்ல கரைப்பானில் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவுள்ள கரைசலாகக் கரைத்து, பின்னர் கந்தகம் இல்லாத சிலிக்கான் ரப்பர் கலவைப் பொருளையும், கந்தகம் இல்லாத ரப்பர் கலவைப் பொருளையும் சீராகக் கலந்து, கரைப்பானை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உலர்த்தி, இறுதியாக ரப்பர் கலவையில் கந்தகத்தைச் சேர்க்க வேண்டும். இதன் சிக்கலான தன்மை, சீரற்ற பரவல், நிற வேறுபாடு, கரைப்பானை மீட்டெடுப்பதில் சிரமம், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் குறைந்த பயன்பாடு ஆகியவை இதன் பிற காரணங்களாகும்.

 

வண்ணக் கலவை

தற்போதைய சிலிக்கான் தயாரிப்புகளில், மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிறமூட்டும் முறையானது, டோனரை நேரடியாக கேரியருடன் சேர்ப்பது, அல்லது முதலில் அதை கேரியருடன் கலந்து, பின்னர் ரப்பர் பொருளுடன் சேர்த்து, ரப்பர் மிக்சி மூலம் சீராகக் கலக்கி சிலிக்கான் ரப்பரின் நிறத்தைப் பெறுவதாகும். இந்த முறைகள் பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

 

தூள் நிறம்

கலக்கியில், தூளும் சிறிய பொருட்களும் கலப்பதற்காக சிலிக்கான் ரப்பருடன் நேரடியாகச் சேர்க்கப்படுகின்றன. இதன் நன்மைகள் எளிமையான செயல்பாடு, குறைந்த செலவு என்பனவாகும். ஆனால், கலக்கும்போது தூசி உண்டாவது, சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுவது, சீராகக் கலக்க முடியாமல் இருப்பது, நிற வேறுபாடு போன்றவை ஏற்படும். துகள்கள் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அது வண்ணப் புள்ளிகள், கோடுகள் அல்லது நிறப்பிரிகை சார்ந்த பரஸ்பரக் கலப்படம் போன்றவற்றையும் ஏற்படுத்தும் என்பதால், இதன் பயன்பாடு குறைவாகவே உள்ளது.

 

பேஸ்ட் நிறம்

முதலில், டோனர் ஒரு திரவக் கலவைப் பொருளுடன் (பிளாஸ்டிசைசர் போன்றது) கலக்கப்பட்டு, மூன்று உருளை இயந்திரம் மூலம் பசை அல்லது கூழ்மமாக அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் சிலிக்கான் ரப்பர் பொருளுடன் சேர்க்கப்படுகிறது. இந்த முறை தூசி பறப்பதைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் ரப்பரில் டோனர் பரவுவதற்கும் சீரான வண்ணத்திற்கும் நன்மை அளிக்கிறது. இருப்பினும், வண்ணப் பசையில் டோனரின் அளவு குறைவாக இருப்பதால், வண்ணம் உயர்வாக இருப்பதில்லை, போக்குவரத்து மற்றும் இழப்பு ஏற்படுகிறது, மேலும் பயனர்கள் பயன்படுத்துவதற்கு சிரமமாக உள்ளது.

 

துகள் நிறம்

தற்போது, ​​டோனரைத் தயாரிக்க இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன. மற்ற தூள் கலவை முகவர் துகள்களாக்கும் முறையைப் போலவே, தூள் டோனரில் முதலில் சர்பாக்டான்ட் ஊடுருவச் செய்யப்பட்டு, பின்னர் மெழுகு உருக்குதல் அல்லது பிசின் உருக்குதல் மூலம் துகள்களாக்கப்படுகிறது; இரண்டாவது முறை, சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தி டோனரில் ஊடுருவச் செய்து, பின்னர் இயந்திர விசையைப் பயன்படுத்தி டோனர் துகள்களைச் சுத்திகரித்து, ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவில் ஒரு பரவலை உருவாக்குவதாகும். பின்னர் அது லேடெக்ஸ் உடன் வீழ்படிவாக்கலுடன் கலக்கப்பட்டு, உலர்த்திய பிறகு, உருட்டித் துகள்களாக்கப்படுகிறது. துகள் டோனர் பயன்படுத்த எளிதானது, நல்ல பரவல் தன்மை கொண்டது, தூசி பறக்காது, சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாது, பிரகாசமான நிறம், சீரான முடி நிறம், நிற வேறுபாடு இல்லை, இது மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய ஒரு வண்ண டோனர் முறையாகும். இருப்பினும், துகள் டோனரின் சிக்கலான தயாரிப்பு செயல்முறை மற்றும் அதிக விலை ஆகியவை அதன் பரவலான பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

 

சிலிக்கான் ரப்பர் தயாரிப்புகள் பற்றிய மேலும் தகவலுக்கு, தயவுசெய்து பின்வருவனவற்றைப் பின்பற்றவும்.jwtrubber.com.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-06-2022