பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்கின் முதல் 10 நன்மைகள்

நீங்கள் இந்த வலைப்பதிவைப் படிக்கிறீர்கள் என்றால், பிளாஸ்டிக் பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் பிரபலமான முறைகளில் ஒன்றான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தைப் பற்றி உங்களுக்கு ஏற்கனவே ஒன்று அல்லது இரண்டு விஷயங்கள் தெரியும் என்று நினைக்கிறேன். மறுபரிசீலனை செய்ய, இந்த தொழில்நுட்பம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை ஒரு சூடான பீப்பாயில் ஊட்டுகிறது. பொருள் கலக்கப்பட்டு பின்னர் ஒரு அச்சு குழிக்குள் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு அது வடிவத்தை எடுத்து இறுதி தயாரிப்பாக கடினப்படுத்துகிறது. ஒப்பீட்டு பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி முறைகளை விட பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் பல நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது என்பது உங்களுக்குத் தெரியாது. பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் முதல் 10 நன்மைகளை இங்கே பார்க்கலாம்:

1) இது துல்லியமானது.
பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு துல்லியமான முறையாகும், இது கிட்டத்தட்ட எந்த வகையான பிளாஸ்டிக் பகுதியையும் உருவாக்க முடியும். சில வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன, ஆனால் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மிகவும் துல்லியமாக இருக்க அனுமதிக்கின்றன. உண்மையில், துல்லியம் பொதுவாக 0.005 அங்குலங்களுக்குள் இருக்கும்.

2) இது வேகமானது.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மிகவும் பொதுவானதாக இல்லாவிட்டாலும் - நீண்ட உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக இருப்பதற்கு ஒரு காரணம் உள்ளது: இது வேகமானது. எவ்வளவு வேகமாக? வேகமானது அச்சுகளின் சிக்கலைப் பொறுத்தது, பொதுவாக சுழற்சி நேரங்களுக்கு இடையில் சுமார் 15 முதல் 30 வினாடிகள் மட்டுமே கடந்து செல்லும்.

3) குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள்.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் கருவிகள் பொதுவாக சுய-கேட்டிங், தானியங்கி கருவி மூலம் இயங்குகிறது, செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்தவும், உற்பத்தியை தொடர்ந்து நடத்தவும், குறைந்தபட்ச மேற்பார்வை தேவைப்படுகிறது.

4) இது வளமானது.
இந்த நாட்களில் நிலைத்தன்மைக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்படுவதால், தயாரிப்பு டெவலப்பர்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு நன்மை பயக்கும் மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கும் செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவானது. பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் ஒரு திறமையான, பயனுள்ள செயல்முறை மட்டுமல்ல, இது வளமானது. ஏனென்றால், அ) பகுதியை உருவாக்க தேவையான அளவு பிளாஸ்டிக் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஆ) அதிகப்படியான பிளாஸ்டிக்கை அரைத்து பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மறுசுழற்சி செய்யலாம்.

5) நெகிழ்வுத்தன்மை.
ஒரு துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறையைத் தவிர, பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமும் ஒரு நெகிழ்வான ஒன்றாகும். இதன் மூலம், உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருளின் வகையையும், தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படும் நிறத்தையும் மாற்றுவது எளிது என்று அர்த்தம்.

6) அதிக வலிமை கொண்ட கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் ஒரு சிறந்த நன்மை என்னவென்றால், செயலாக்கத்தின் போது கூறுகளில் ஃபில்லர்களைச் சேர்க்கலாம், மேலும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு மேம்பட்ட வலிமையைச் சேர்க்கும்போது திரவ பிளாஸ்டிக்கின் அடர்த்தியைக் குறைக்கலாம். பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது தொழில்கள் அல்லது தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு சிறந்த செயல்முறையாகும், அங்கு பாகங்கள் வலுவாக இருக்க வேண்டும்

7) ஒரு மென்மையான முடிக்கப்பட்ட தோற்றம்.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், பெரும்பாலான பகுதிகளுக்கு, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாகங்கள் முடிவடையாமல் இருக்க வேண்டும். ஏனென்றால், அச்சிலிருந்து வெளிவரும் அனைத்து பகுதிகளும் முடிக்கப்பட்ட தோற்றத்திற்கு மிக நெருக்கமானவை. ஆம், மேற்பரப்பு பூச்சு உண்மையில் அச்சுக்கு வெளியே நன்றாக இருக்கிறது! இந்த பட்டியலில் உள்ள எண். 3 க்கு மீண்டும் பலன் பெறுவது, ஊசி ஏற்றுதல் எவ்வாறு குறைந்த உழைப்புச் செலவை உருவாக்குகிறது என்பதற்கான மற்றொரு எடுத்துக்காட்டு.

8) கோ-இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்.
ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளைச் செயலாக்க முடியும்.

9) பிளாஸ்டிக் எந்திரத்தை விட மலிவானது, நீண்ட கால.
ஒரு அச்சு ஆரம்ப உருவாக்கம் விலையுயர்ந்ததாக இருக்கலாம், செலவு சில ஆயிரம் டாலர்கள் ஆகும். ஆனால் அச்சு உருவாக்கப்பட்டவுடன், குறைந்த செலவில் மிகப் பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் கூறுகளை உருவாக்கலாம். இந்த காரணத்திற்காக, பிளாஸ்டிக் எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்கள் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தை விட 25 மடங்கு அதிகமாக செலவாகும்.

10) இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமானது மிகவும் பிரபலமான பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். சுற்றிப் பாருங்கள் - செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட பல தயாரிப்புகளை நீங்கள் நிச்சயமாகக் காண்பீர்கள்.