Pதண்டுஉற்பத்தி செயல்முறையுடன் வருகிறதுபர்ஸ் அகற்று மற்றும் தோற்றம் ஆய்வு is செயல்முறை, ஆனால் நீங்கள் சிலிகான் தயாரிப்புகளை பார்க்க முடியும் சந்தையில் நீங்கள் கற்பனை செய்வது மிகவும் சரியானதல்ல, ஆனால் மூலம்நிறைய செயல்முறைகள்அடைய, burrs செயலாக்க அகற்று என்பது மிகப்பெரிய பிரச்சனைமற்றும்மிகப்பெரிய தீமையும் கூட உற்பத்தி செய்யும் போதுசிலிகான் ரப்பர்தயாரிப்புகள்

Tஇங்கே , திஉற்பத்திமற்றும் வாடிக்கையாளர்கள் எப்போதும் கவலைப்படுகிறார்கள்பர்ஸின் செயலாக்கம் அகற்று

பர்ஸ்அகற்று வெவ்வேறு முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகள், பொதுவானதாக இருக்கலாம்ly, பல சிலிகான் தொழிற்சாலைகள் செயற்கையான டிரிம்மிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன, இந்த முறையின் முக்கிய நன்மை தையல் டூ லிமிட் தயாரிப்பு ஆகும், தானியங்கு ஆஃப் பர்ர்களின் விளைவை அடைய தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது, இறுதியாக செயற்கை கத்தரித்தல் மூலம் இந்த நிகழ்வை சமாளிக்க முடியும். சிலிகான் சில இதர துண்டுகள் முகத்தில், சிறிய பாகங்கள் போது பர் விளிம்பில் சுத்தம் எப்படி?

தயாரிப்பின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு சிறியது, இந்த நேரம் மெக்கானிக்கல் டிரிம்மிங் முறைக்கு சிறந்தது, மெக்கானிக்கல் த்ரோ சைசிங் தானியங்கி ஃபிளாஷ் நிலை ஒளிரும், மேலும் மொத்தமாக செயலாக்க முடியும், செயல்திறன் வேகமாக உள்ளது, ஆனால் ஒரே பற்றாக்குறை இயந்திரம் கைமுறையாக சுத்தம் செய்யும் கட்டுப்பாட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படவில்லை, எனவே குறைபாடு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அச்சு சுய-பிரித்தல் போதுமானதாக இல்லை, பக்கத்தின் இருக்கை கைமுறையாக பழுதுபார்க்க வேண்டும்!

இறுதியாக உயர் துல்லியம் சில துல்லியம், கலைஞர்கள் சிறந்த தயாரிப்பு இருக்கும், தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய குளிர்சாதன பெட்டியில் டிரிம்மிங் வேண்டும், குறைந்த வெப்பநிலை நிலையில் உறைந்த டிரிம்மிங் காரணமாக உள்ளது, தயாரிப்பு மிருதுவான வெப்பநிலை படி மெல்லிய இடத்தில் தானாகவே burrs விழுந்துவிடும். , சிலிகான் தயாரிப்புகளுக்கான இந்த வகையான முறை மிகவும் பொதுவானது அல்ல, ஆனால் பொதுவாக பல துல்லியமான ரப்பர் பாகங்கள், ரப்பர் முத்திரைகள் மற்றும் பல உறைந்த விளிம்பு பழுதுபார்க்கும் செயல்முறைக்கு சிகிச்சையளிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன!