பயன்படுத்த வேண்டிய பல பகுதிகள் உள்ளனசிலிகான் விசைப்பலகைகள்போன்றவை மின்னணு கணினி, ரிமோட் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம், தொலைபேசி, கம்பியில்லா தொலைபேசி, மின்சார பொம்மைகள்...

 

அதனால் என்ன சிலிகான் விசையின் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும்பட்டைகள்?

முதல்:மூலப்பொருள்

1.முக்கிய பொருள்:சிலிகான் ரப்பர்

2. துணை பொருட்கள்: வல்கனைசிங் முகவர், வெளியீட்டு முகவர்

 

இரண்டாவது: அச்சுing

வாடிக்கையாளர்களால் வழங்கப்பட்ட முக்கிய வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் படி அச்சு செயலாக்கப்பட்டு, சிலிக்கா ஜெல் சாவி அச்சாக உருவாக்கப்படும்.கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதிப்படுத்திய பிறகு அச்சு வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.உற்பத்திக்கு முன், அச்சு பொதுவாக மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்காக மணல் அள்ளப்படுகிறது

 

மூன்று:வல்கனைசேஷன் மோல்டிங்

வல்கனைசேஷன் மோல்டிங் பிளேட் வல்கனைசேஷன் இயந்திரம், வல்கனைசேஷன் இயந்திர கையேட்டின் செயல்பாட்டின் படி, தானியங்கி மற்றும் வெற்றிட வல்கனைசேஷன் மோல்டிங் (எண்ணெய் அழுத்த மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) : உயர் வெப்பநிலை வல்கனைசேஷனுக்குப் பிறகு உயர் அழுத்த வல்கனைசேஷன் கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல், அதனால் சிலிக்கா ஜெல் மூலப்பொருட்கள் திட உருவாக்கம்

 

நான்கு:இரண்டாம் நிலை வல்கனைசேஷன்

அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை குணப்படுத்திய பிறகு, மீதமுள்ள குணப்படுத்தும் முகவர் சிதைவு தயாரிப்புகளை அகற்ற, தயாரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்த, இரண்டாம் நிலை குணப்படுத்துவதற்கான வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப முடிவு செய்யலாம்.180~200 உடன் செங்குத்து அடுப்பைப் பயன்படுத்தி வழக்கமான இரண்டாம் நிலை வல்கனைசேஷன்°C வெப்பநிலை பேக்கிங் 2H முடிக்க முடியும்.

 

ஐந்து: சில்க்-ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், லேசர் எச்சிங்

1. பட்டு-திரை அச்சிடுதல், மேற்பரப்பு எழுத்துக்களைத் திரையிட தொடர்புடைய திரை மற்றும் மை தேர்ந்தெடுக்கவும், தர ஆய்வுக்குப் பிறகு திரை அச்சிடுதல், கரைப்பான் அழிக்கும் மறு அச்சிடுதலுடன் தகுதியற்றது, சுடுவதற்குத் தகுதியுடையது.

2.தெளிப்பு ஓவியம், வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிலிகான் விசைகளின் மேற்பரப்பில் வண்ண எண்ணெய், அழிவு, PU மற்றும் பிற மைகளை தெளிக்கவும்.தெளித்த பிறகு, அது உடனடியாக பேக்கிங்கிற்கு அனுப்பப்படும், பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு சோதிக்கப்படும், மேலும் தகுதியற்றவை மறுவேலைக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படும் அல்லது ஸ்கிராப் செய்யப்படும், மேலும் தகுதியானவை அடுத்த செயல்முறைக்கு அனுப்பப்படும்.

3. லேசர் பொறித்தல், சிலிகான் விசைகளின் மேற்பரப்பில் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்பலேசர் பொறித்தல்.

 

ஆறு:வடிவமைப்பின் படிசிலிகான் ரப்பர் விசைப்பலகைகள் அச்சு, அதிகப்படியான பர்ர்களை வெட்ட அல்லது கைமுறையாக அகற்ற தேர்வு செய்யவும்சிலிகான் விசைப்பலகைகள் மற்றும் அவற்றை சுத்தமாக ஒழுங்கமைக்கவும், அதனால் மேற்பரப்புசிலிகான் விசைப்பலகைகள் இன்னும் அழகாக இருக்கிறது

 

ஏழு:செயல்முறை கட்டுப்பாடு

1. வல்கனைசேஷன் மோல்டிங்கின் போது செயல்முறை கட்டுப்பாடு, இது செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் முதல் நிறுத்தமாகும்.முக்கிய ஆய்வு உருப்படிகள் அளவு, நெகிழ்ச்சி, கடினத்தன்மை, கறை, நிற வேறுபாடு, பொருள் இல்லாமை போன்றவை, குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை நீக்குதல், பெரிய குறைபாடுள்ள சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிதல் மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்களின் நிகழ்வைக் குறைப்பதற்கான முன்னேற்றத்திற்கான கருத்து தயாரிப்பு தேவைகள்.

2. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் போது தரக் கட்டுப்பாடு, இரட்டைப் படத்தில் கவனம் செலுத்துதல், முழுமையற்ற திரை அச்சிடுதல், தெளிவற்ற எழுத்துரு, மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவை.

3. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு, அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை முழுமையாக ஆய்வு செய்தல், அச்சிடப்படாத பொருட்கள் மற்றும் ஏற்கனவே கழுவப்பட்ட பொருட்கள் போன்றவை. மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்களைக் கண்டறிந்த பிறகு பேக்கேஜிங் செய்தல்.